六角鋼管是一種具備空心橫截面、附近沒有接縫處的條形不銹鋼板材。

　　該商品的厚度越厚，它就越具備合理性和應用性，壁厚越薄，它的生產成本便會大幅的升高;次之、該商品的加工工藝決策它的局限能，一般六角鋼管精密度低：壁厚不勻稱、管中表面光澤度低、定尺成本增加，且內表面也有黑點、小黑點不容易除去;其三、它的檢驗及整形美容務必線下解決。因而它在髙壓、高韌性、機械系統用料層面能體現它的優勢。

　　六角鋼管的類型：

　　接冷軋方式分熱扎、熱擠壓和冷拉(軋)不銹鋼鋼管。按不銹鋼板合金成分不一樣分鐘鐵素體半奧氏體系不銹鋼鋼管、奧氏體不銹鋼鋼管、馬氏體系不銹鋼鋼管、馬氏體-鐵素鐵系不銹鋼鋼管等。

　　高精密異型管依照生產加工的流程和生產加工的程序流程而言是不容易銹蝕的，可是因為維護保養的不善和維護保養的不善，針對異型管的應用而言在日常生活中也是出現了銹蝕的狀況的。實際的緣故以下：

　　高精密六角鋼管具備抗氧化性的工作能力，另外也具備在含酸、堿、鹽的物質中乃浸蝕的工作能力。但其耐腐蝕工作能力的尺寸是隨高精密異型管的鋼制自身有機化學構成、加互情況、應用標準及自然環境物質種類而更改的。

　　高精密六角鋼管是無縫鋼管的一種，在毛精軋管或原材料管擴徑的全過程中根據多道次的冷拉生產加工而成，一般 在0.5～100T的多肽鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展。

　　高精密六角鋼管的直徑能夠 到6毫米，厚度可去0.25mm，厚壁管直徑可到毫米壁厚低于0.25mm規格，精密度及其工藝性能比熱扎(擴)管住，但受加工工藝牽制，其規格及其長短均受限制。

　　加工工藝

　　1：熱扎(擠壓成型六角鋼管)：圓精軋管→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→制冷→校直→打壓試驗(或探傷檢測)→標識2：冷拉(軋)六角鋼管的冷軋方式較熱扎(擠壓成型六角鋼管)繁雜。他們的生產制造生產流程前三步基本一致。不同點從第四個流程剛開始，圓精軋管經打空后，要開頭，淬火。淬火后得用專業的酸堿性液體開展酸洗鈍化。酸洗鈍化后，抹油。隨后隨后是歷經多道次冷拉(冷扎)再坯管，專業的熱處理工藝。熱處理工藝后，就需要被校直。無縫鋼管經校直后由輸送帶送至金屬材料探傷機(或壓力試驗)開展內部探傷檢測。