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        六角鋼管的切斷處理問題
        添加時間:2019/10/8 14:07:39 來源:http://www.pezdeoro.com

          1、六角鋼管切斷處理注意問題

          六角鋼管矯直后,要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。六角鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭,以獲得要求的定尺六角鋼管,另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷,如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業線上進行,而后者離線切斷。

          2、六角鋼管熱處理時保溫時間的控制

          六角鋼管熱處理時保溫時間應保證爐內六角鋼管能完全燒透,使其溫度均勻,并完成應有的組織轉變,從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、消除應力及再結晶退火)時,退火溫度愈接近于下臨界點A1,六角鋼管的回復愈快,消除加工硬化的作用愈完全,因此,保溫時間也可以適當縮短。

          3、六角鋼管表面質量檢查:100%

          ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、六角鋼管轉動。

          ②無損探傷檢查:

          a. 渦流探傷ET:(電磁感應)

          主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004 級別:B級

          b.超聲波探傷UT:

          對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

          標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級

          c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

          標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級

          d. 電磁超聲波探傷:

          不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的六角鋼管表面探傷。


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