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        預防六角鋼管焊縫氣孔的措施
        添加時間:2019/8/2 15:44:13 來源:http://www.pezdeoro.com

          預防六角鋼管焊縫氣孔的七點措施

          焊縫氣孔不但影響六角鋼管的焊縫致密性,并且還會成為腐化的誘發點,降低焊縫強度和韌性。焊縫產生氣孔的因素,主要包括焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑,焊接的成份及籠罩厚度,鋼板的外貌質量以及鋼板邊板處置處罰,焊接工藝及六角鋼管成型工藝等。

          要預防六角鋼管焊縫氣孔的產生,我們建議采取以下措施:

          (一)焊劑厚度

          焊劑的聚集厚度通常為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時聚集厚度取******值,反之取***小值。大電流、低焊速聚集厚度取******值,反之取***小值。另外高溫天氣或周圍濕度大時,使用的焊劑應烘干后再利用;

          (二)鋼板板邊處置

          鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺掃除裝置,以避免產生氣孔的可能。掃除裝置的位置******安置在銑邊機和圓盤剪后,裝置的布局是一邊2個上下位置可調解間隙的自動鋼絲輪,上下壓緊板邊;

          (三)減小次級磁場

          為了避免磁偏吹的影響,應使工件上焊接電纜的毗連位置盡可能遠離焊接終端,防止焊接電纜在六角鋼管上發生次級磁場;

          (四)元素參與

          焊接含有適量的CaF2和SiO2時,會反向吸取大量的H2,產生穩固性很高且不溶于液態金屬的HF,從而可以防備氫氣孔的形成;

          (五)成型工藝

          當低落焊接速率或增大電流,從而使得焊縫熔池金屬的結晶速率,以便于氣體逸出,同時要是六角鋼管帶鋼遞送位置不穩固,應實時進行調解,杜絕通過微調前橋或后橋維持成型,造成氣體逸出困難;

          (六)鋼板外貌處置

          為防止開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序,應設置板面排除裝置;

          (七)焊縫形貌

          六角鋼管焊縫的成型系數過小,焊縫的形狀窄而深,氣體和混合物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。通常焊縫成型系數控制在1.3-1.5,聲測管取******值,薄壁取***小值。


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