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        六角鋼管動態
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        介紹六角鋼管如何除銹保存的基本方法
        添加時間:2016/12/28 9:16:00 來源:http://www.pezdeoro.com


        為獲得較好的六角鋼管粗糙度分布,六角鋼管太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。

        粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。

        應該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在六角鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時間內磨料施加到信迪內六角鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。

        式中: m ——磨料的噴(拋)量;

          V ——磨料運行速度;

          m1——單顆粒磨料的質量。

        m。的大小與磨料破碎率有關,破碎率大小直接影響表面處理作業的成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后,m為常數,y為常數,所以E也是一個常數,但由于磨料破碎,m1發生變化,因此,一般應選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。

        4.5清洗和預熱

        在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去信迪內六角鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使信迪內六角鋼管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時,由于信迪內六角鋼管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的信迪內六角鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的信迪內六角鋼管表面更加潔凈。

        六角鋼管

        在生產中重視表面處理的重要性,嚴格控制除銹時的工藝參數,在實際施工中,信迪內六角鋼管防腐層的剝離強度值大大超過標準的要求,確保了防腐層的質量,在同樣設備的基礎上,大大提高工藝水平,降低生產成本。



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